Марка: 7Х3 (заментиель:8Х3)
|
| Химический состав в % стали 7Х3 | ||
| C | 0,65 - 0,75 |  |
| Si | 0,15 - 0,35 | |
| Mn | 0,15 - 0,4 | |
| Ni | до 0,35 | |
| S | до 0,03 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 3,2 - 3,8 | |
| Mo | до 0,2 | |
| W | до 0,2 | |
| V | до 0,15 | |
| Ti | до 0,03 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~93 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка: Закалка 870oC, масло, Отпуск 500oC, 2ч. Температура ковки: ºС: начала 1180, конца 800. Сечения до 300 мм охлаждаются в яме. Твердость материала: HB 10 -1 = 229 МПа Температура критических точек: Ac1 = 770 , Ac3(Acm) = 730 , Mn = 400 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: склонна. |
| Механические свойства стали 7Х3 | ||||||
| Состояние поставки, режим термообработки | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / cм2) | HRC∂ |
| Подогрев 650-700 ºС, Закалка 850-880 ºС, масло. Отпуск 480-500 ºС | 1620-1710 | 1670-1760 | 4-7 | 16-19 | 18-20 | 40-44 |
| Механические свойства стали 7Х3 в зависимости от температуры отпуска | ||||||
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | HRC∂ |
| Закалка 870 ºС, масло. Выдержка при отпуске 2 ч | ||||||
| 300 400 | 1650 1440 | 1930 1690 | 4 5 | 12 24 | 17 29 | 52 47 |
| Механические свойства стали 7Х3 в зависимости от температуры испытания | ||||||
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | HRC∂ |
| Закалка 870 ºС, масло. Отпуск 500 ºС, 2 ч | ||||||
| 20 300 400 500 | 1240 880 780 550 | 1320 1030 910 690 | 10 12 16 18 | 36 34 55 68 | 37 71 67 51 | 40 --- --- --- |
| Твердость стали 7Х3 в зависимости от температуры отпуска | |
| Температура отпуска, °С | HRC∂ |
| Закалка 850-880 ºС, масло | |
| 150-200 200-300 300-400 400-500 500-600 | 61-63 59-61 56-59 52-56 41-52 |
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |